9月17日9时45分，随着一声清脆的爆破声响，由方圆公司承建的双阳矿技改项目井筒掘砌工程迎来关键节点 ——新副井井筒与双阳矿-430m 井底车场成功贯通，较原计划工期提前65天完成。

双阳矿技改项目井筒掘砌工程意义重大，它不仅是双阳矿技术改造项目，更是beat365官方网站和双矿公司“十四五”规划中的重点建设项目，也是省级重点项目，对双阳矿的发展有着重要推动作用。新副井井筒全深574米，净直径7米，施工工艺复杂且技术要求高。工程采用冻结法施工，冻结深度为235米，在施工至井筒深度226米处时，需进行反向套壁作业，随后再开展基岩段施工，每一个环节都考验着施工团队的技术水平与协作能力。为实现此次精准贯通，双阳矿与方圆公司研究制定周密方案，层层落实责任，确保工程稳步推进。 

现场管理上，双阳矿总工程师组织地测、通风等各专业线领导和部室人员召开专题研讨会，研判风险，审查透巷措施，及时提供相关数据，撤出贯通巷道内设施设备，按时施工密闭墙，为顺利贯通提供有力支持。方圆公司坚持深入一线、靠前指挥，每日安排3名领导到建井第一工区分3班带班，全程紧盯施工进度与安全。当井筒距离贯通处5米时，根据现场岩性条件变化，果断将原4米段高缩减为2米段高，通过小循环作业严格控制装药量，确保最后保留3米岩柱，保障施工安全；距离贯通处3米时，进一步细化部署，将原52平方米的断面缩小到8至10平方米区间，同时配合矿提前打设锯齿形沙袋挡护墙，有效避免放炮产生的冲击波对密闭设施造成损坏，全方位筑牢安全防线。

技术保障上，注重科学组织、精心测算，以高精度测量确保“零误差”贯通。方圆公司总工程师牵头组织技术室优化贯通技术方案，专业线领导、工区技术人员、测量人员定期召开贯通技术工作会议，结合工程实际情况与详尽数据，科学编制贯通安全技术措施，为施工提供技术指引。工程技术人员坚守岗位，每班对井筒进行复测，及时获取现场第一手准确资料，升井后针对测量数据反复计算，确保巷道精准贯通。凭借一流的测量水平和过硬的施工能力，最终实现井筒精准贯通。

施工过程中，始终抓住关键，勇于克服困难，以高效协作推动工程进展。施工关键期，建井专业线领导扎根现场，聚焦重点环节、关键工序，积极协调解决问题，妥善处理职工在吃、住、行及安全生产等方面的实际困难，让职工能够全身心投入施工。担负此次贯通任务的建井第一工区职工，更是展现出强大的执行力。他们精心准备、合理施工、严格兑规作业，工区以小班为单位详细安排工作量，对打眼、放炮、出货等每一个环节都进行周密布置，确保各工序衔接紧密、高效有序。在贯通前段施工中，面对围岩破碎难题，当班职工毫不退缩，在裸露井壁及时打设临时支护，有效防止井壁片帮，牢牢守住安全底线。为确保贯通目标顺利实现，建井工区在今年下半年持续发力，7 月、8 月连续两个月突破百米进尺，9月份施工62米，最终在井筒深度536米处与双阳矿-430水平井底车场成功贯通。 

双阳矿技改项目井筒掘砌工程的圆满完成，将为双阳矿西部采区人员通行、物料提升及通风系统优化提供极大便利。同时，此次双阳新副井井筒与双阳矿-430水平井底车场提前贯通，不仅为双阳矿技改项目的全面建设争取了宝贵时间，更将极大助力双阳矿采煤接续与产量提升。