9月20日，随着新跳汰机最后一组螺栓紧固到位，机电设备安装公司组织青年突击队经过25个昼夜的奋战，安全高效完成了东荣三矿选煤厂脱水筛、给煤机、跳汰机的安装及旧破碎机的拆除任务，比矿方施工计划提前4天完成生产任务。

本次施工的最大难点是运输与吊装。厂房外通道宽仅3.5米，转弯半径15米，而跳汰机单件重达28吨。为完成吊运任务，跳汰机被分解为4个部分：主体、2个下放料口、1个上受料口和1个风水管路控制系统，分别进行吊运。拖板车在转弯时需铲车配合推拉；厂房内行车额定载重仅10吨，无法满足大件吊装需求。为此，施工队使用矿用工字钢自制了跨度6米、净高5.2米的龙门架，经载荷试验后投入使用，成功解决了起吊难题。

旧破碎机整体重17吨，位于4米深坑内，四周间隙不足600毫米。破碎机电机重1.9吨，需利用倒链和滑轮组逐件提升至楼层。在拆除老溜料仓期间，为确保安全生产，矿方要求在12小时内清理仓内10余吨煤。现场施工人员克服时间紧、人员少的困难，按时完成放煤、运煤、清煤及下料口封堵工作。设备就位后，严格按照《煤矿机电设备安装评定标准》进行找平、找正，并对地脚螺栓紧固力矩进行了100%复检。

目前，设备已移交矿方进入调试阶段。该公司将对施工过程进行全面复盘，将运输、吊装环节的经验固化到后续作业中，为类似条件下的设备更换提供参考。